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    自動化裝箱設備如何減少抓頭轉換時間

    全自動裝箱機如何減少轉換時間
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    • 發布日期:2014/06/10
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    AMF面包設備公司是全球領先的高速烘焙設備制造商,最近他們在后道包裝生產線安裝使用了一套機器人裝箱機系統,用于將新鮮出爐的面包和其他產品裝箱。該公司認為在市場上行推出一種靈活,重量輕,轉換快的的自動化裝箱設備以及機器人將很有賣點,這種機器人的機器臂端應該分布有密集真空吸盤,AMF設想,每個吸盤都可以獨立地開啟和關閉,從而實現相同的工具來滿足包裝不同的產品形態,最大限度的降低包裝規格變更后的抓手變更時間。

    現有的解決方案所采用的抓手工具是專門針對每個不同的裝載模式或產品的尺寸設計的。這種自動化裝箱設備大大延長了不同產品間抓手的切換時間,并且切換高技能的維修工程師而不是操作工,這也占用了技術人工成本,此外現有方法還需要通過軟件調整拾取模式來適用不同的拾取區域。換言之,改變包裝規格時,要由具備專業技能的工程師耗費大量時間調整硬件及軟件。

    著名的真空設備生產企業費斯托幫助AMF面包設備公司設計可編程的密集真空吸盤工裝,解決了包裝線上更換規格的這些問題。這個新產品很快成為AMF面包設備標準產品的一部分,今天依然如此。該工具的設計、電氣、控制電纜和供應真空的路徑等工具,足以證明了獨特的擁有專利。

    “機器人的重量限制是一個主要問題,”羅伊說,費斯托高級銷售工程師,“所以費斯托開始設計過程中通過識別小,重量輕,單作用氣動與回饋缸彈簧的費斯托EFK - 這將被用來打開和關閉每個真空杯。”

    戴維·托馬斯,在Festo任高級應用工程師,他說:“為了控制氣缸,費斯托采用CPV10閥組。這也是一個輕便小巧的解決方案,專為狹小的空間設計。AMF的工程師們把臂端​​設計成八種不同的分支管路,使盡可能接近的EFK缸的分支管路。每個CPV10支管有16個閥門,這足以控制所有128真空杯。”

    該CPV10歧管集成到費斯托CPX控制平臺。由于這種結構,所有的128個真空吸盤可以單獨控制。

    “AMF烘焙系統實現其愿景,共創美好的包裝流水線”約翰·J·基恩,AMF面包設備公司包裝及自動化執行產品經理說, “新系統消除了切換時間,提高生產效率。”

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